自动托盘交换无需操作员参与,全程由机器自动完成。该流程实现了高效化与简化运作,最大限度减少人工干预需求,从而提升整体生产效率。
作业效率:
承载能力:
托盘尺寸:
控制方式:
侧推式推拉系统
该自动托盘交换装置用于实现货物在无托盘系统与任意托盘之间的双向转移。
相较于传统叉车推拉附件,这一自动化系统实现了显著升级。其通过提升托盘间货物转移速度与作业精度,大幅降低人工依赖并优化产线效率。
传统作业模式下,操作人员需手动安装设备并完成托盘间货物转移,耗时费力且存在操作风险。本系统通过自动化流程简化操作步骤,在降低产品损伤概率的同时,有效控制人为操作误差。
全自动运行周期
每小时最多可处理120个托盘
支持滑板与木托盘间的转换
自动托盘交换无需操作员参与,全程由机器自动完成。该流程实现了高效化与简化运作,最大限度减少人工干预需求,从而提升整体生产效率。
该系统在运行速度和作业效率方面处于行业领先地位,能够满足严苛生产流程的要求,每小时可完成120次托盘更换操作,是批量生产场景的理想解决方案。
专为货物转移设计,通过抓取纸板实现托盘与无托盘系统间的物料转换,保障货物安全高效转移。
夹具配备柔软摩擦衬垫,确保产品在横向挤压过程中不受损害,实现安全轻柔的作业流程。
我们根据具体项目需求定制系统,考虑因素包括输送机高度、现有支撑结构、托盘更换率、实施区域(入库或出库)、产品类型、托盘规格等,及其他相关细节。
该设备设计用途广泛,可搬运袋装、箱装、桶装、瓶装、罐装、小瓶装等多种形态货物,同时具备搬运重型与大件货物的能力。
我们最大的优势之一:100%意大利制造,在博洛尼亚总部采用意大利高端精密零部件完成整机组装。这一工艺保障了设备的经久耐用,巩固了我们在全球市场的行业标杆地位。
自动托盘交换机
采用全自动运行模式,无需人工操作。系统可实现高效流畅的作业流程,最大限度减少人工干预,显著提升整体生产效率。
当机械启动时,压纸器推动至产品位置;当产品到位后,两侧压纸器同步闭合。同时滑板夹持装置牵引产品移动,确保传送过程平稳安全。
刀片收回时,停止压纸器发挥负载稳定作用,确保各部件精准定位以完成安全处理。
无论从木质托盘切换至无托盘装载,还是反向切换,防滑片固定器始终保持防滑片位置恒定。链式输送机将产品抬升至机械内,压纸机引导产品安全位移,实现托盘与防滑片的精准分离。
托盘分离后,货物置于金属刀片表面,刀片回缩时由止动压紧装置稳定姿态。循环持续进行时,链式输送机抬升并将装载物送回产线,同时下一待处理货物已就位,最大限度缩短停机间隔。
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如果您需要将货物从单层载具转移至托盘,或从托盘转移至单层载具,这个解决方案是市场上最快的托盘交换系统。
若不确定哪种设备适合您的需求也无需担心。我们的产品系列包含多种型号,要确定最适合的解决方案,我们会先分析您的货物特性、使用的托盘规格,以及最重要的每小时托盘更换次数。通过这些信息,我们能够根据您的具体需求快速推荐最高效的解决方案。
这正是我们的核心优势所在:售后团队提供全天候响应服务。
针对移动式与固定式设备机型,我们始终提供标准化应急备件支持。设备若遇故障问题,专业维保团队即时进入待命状态。
对于自动化解决方案客户,我们严格执行购后例行维护计划,确保系统全周期运行顺畅度。
从人体工程学视角分析,投资回报具有即时显性特征:操作员体能消耗显著降低且工伤风险可控,叠加自动化驱动的托盘更换效率跃升,形成快速收益闭环。
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